硅酸鈣夾芯立式復合墻板生產(chǎn)線(xiàn)

我公司XDT-L-2440-610型立式隔墻板標準生產(chǎn)線(xiàn)，依據不同的原材料，可分為：

  1、硅酸鈣板（水泥板、玻鎂板）復合夾心（陶粒、顆粒）墻板生產(chǎn)線(xiàn)；

  2、發(fā)泡水泥、粉煤灰實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn)；

  3、發(fā)泡水泥輕集料實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn)；

  4、菱鎂發(fā)泡水泥實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn)；

  5、硫氧鎂發(fā)泡水泥實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn)

（以下圖片來(lái)源于客戶(hù)廠(chǎng)區實(shí)拍）

一、立模設備分為簡(jiǎn)配和標配，標配也分為固定式和移動(dòng)式

移動(dòng)式布局隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)

固定式布局隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)

二、生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

   XDT-L-2440*610型立式輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)主要設備包括：儲料系統、上料、計量系統、輕骨料混凝土攪拌系統、澆注系統、模具車(chē)循環(huán)系統、墻板成型模具車(chē)、出板系統等。

1、儲料系統：

  用于水泥、粉煤灰的存儲，根據生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的大小，一般選用儲料80噸/個(gè)或100噸/個(gè)。

2、上料、計量系統：

  螺旋輸送上料機（輸送水泥、粉煤灰）、骨料提升機（細砂、添加劑及其他粉碎廢料等）；水泥、粉煤灰、水、化學(xué)添加劑等采用稱(chēng)重計量，聚苯顆粒采用體積計量。

3、攪拌系統：

  根據產(chǎn)能的大小，可配備XDT-1500型攪拌站（10臺模具車(chē)以?xún)龋?，XDT-2000型攪拌站（20臺模具車(chē)以?xún)龋?，XDT-3000型攪拌站（35臺模具車(chē)以?xún)龋?/span>

4、澆筑系統：

  主攪拌機漿料卸料后進(jìn)入二次攪拌機，二次攪拌機與澆筑泵相連接，可避免大量漿料在等待澆筑過(guò)程中出現沉淀現象；采用澆筑泵注漿方式，避免板材氣孔產(chǎn)生，澆筑完成后，無(wú)需震動(dòng)振搗。

5、模具車(chē)循環(huán)系統：

  實(shí)現模具車(chē)在軌道上循環(huán)移動(dòng)。

6、成型模具車(chē)：

  模具車(chē)電動(dòng)開(kāi)合模，精度準確，安裝方便，單機產(chǎn)量生產(chǎn)90mm厚輕質(zhì)墻板42塊。

7、出板系統：

  一次出板20塊。

三、板材生產(chǎn)主要原料：（各地因地制宜，僅供參考）

水泥基系列墻板：分為夾心和實(shí)心;

夾心用原材料：硅酸鈣板（水泥板、玻鎂板）、水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復配添加劑、水；

實(shí)心用原材料：水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒、網(wǎng)格布或者鐵絲網(wǎng)等輕骨料、復配添加劑、水；

鎂質(zhì)系列墻板：分為夾心和實(shí)心；

夾心用原材料：硅酸鈣板（水泥板、玻鎂板）、氧化鎂、氯化鎂、硫酸鎂、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復配添加劑、水；

實(shí)心用原材料：氧化鎂、氯化鎂、硫酸鎂、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒、網(wǎng)格布或者鐵絲網(wǎng)等輕骨料、復配添加劑、水；